文章来源：学习强国平台

隆冬时节，渭水河畔传来振奋人心的消息——郭家河煤业公司二盘区2308智能化首采工作面安装完成，为徐矿集团加快构建“一核两极”新发展格局、奋力谱写业兴家旺新徐矿现代化建设新篇章再立新功。

要建设一项重点工程，必然需要参建者倾尽“智”与“力”的不懈努力。郭家河煤业公司建设团队同心建功、匠心智造、巧心保安，历时22天、8个部门共同参与，完成单项工程13个，为二盘区井下各项工程画上了圆满句号。

同心建功：奋楫争先全速推进

每天早调会结束后，该公司生产调度指挥中心李季都会赶往井下，对2308工作面里里外外进行认真检查。沿途望去，干净的巷道、摆放规整的零件、纵横成线的支护……安全生产标准化体系建设的成果跃然眼前。

设备安装到哪里，标准化就落实到哪里。从开工第一天起，该公司各部门就以创建精品“样板间”工程为目标，多方协同、配合作战，力争以最短工期、最高质量完成安装任务。

欲善其事，必精其质。面对水文地质条件复杂、煤层褶曲发育范围较大的实际，技术团队每天深入工作面迎头，勘察施工环境，标记煤岩层位，为后期顶板支护提供了大量第一手资料。

前期勘探细致全面，设备安装分秒必争。2308工作面是二盘区首采工作面，是全矿的“饭碗子”工程。安装过程中，该矿分管领导牵头排定详细工作计划，每天召开协调会确保进度稳步推进；主力军综采工区全员放弃休假，在确保1310工作面正常生产的同时，从3个班中抽调精兵强将，拉开了决战决胜的架势；安全生产指挥中心统一协调，机电工区、运输工区、通防工区、检修中心共同配合，极大缩短了安装时间。

汗水浇灌出飘香硕果。工程建设以来，顺槽两道铺底最快达到一个圆班240米，超计划50%以上；支架安装平均保持在每天12架以上。最终，2308工作面提前实现切眼贯通，为“一井两面”生产接续提供了关键保障。

匠心智造：智慧赋能科技创新

2308工作面作为二盘区首采工作面，煤层赋存条件好、储量大，其智能化水平直接关系矿井未来的生产能力。

该公司以建成“无人化、少人化”工作面为目标，依托科技创新，注重成果转化，与厂家沟通协调，将输送机的电机改造为全新变频电机，可克服较大阻力，实现瞬时启动；对采煤机进行改造，实现记忆截割、跟机移架；采用支撑力更强的单元支架替代单体液压支柱……一系列智能化改造，将2308工作面打造成该矿智能化程度最高的工作面，预计每班可减少10至12人，当班职工劳动强度大幅降低，实现减人提效。

如果说巷道是工作面的躯干，那么供电供液系统就是工作面的心脏，将“心脏”安置于何处，才能既保证安全，又能方便快捷地将“血液”输送至“全身”呢？

“我们在岩巷硐室内距工作面最远端专门腾出一块场地，用来搭建远程供电供液系统，再通过电缆和高压管路连接到工作面，为综采作业提供动力。这样不仅有助于优化采区空间、增强设备的安全稳定性，还能显著提升生产效率。”该公司综采工区机电班班长方立华给出了答案。

方立华所说的“场地”叫作“动力中心”，位于二盘区回风下山和主运下山的联络巷；“远程供电供液系统”主要包括移动变电站、乳化液泵、清水泵、喷雾泵等重要机电设备；场地内设有一台可视化控制台，能够实时查看采煤机的作业画面及运行参数，并具有“一键启停”功能；该中心主要为即将投产的2308工作面与日后规划中的二盘区所有工作面提供服务。

巧心护安：安全为本筑牢防线

2308工作面贯通以来，郭家河煤业公司始终把防范地质灾害、夯实安全基础摆在突出位置，以“意识+责任+标准化”安全管理体系建设为总抓手，严格遵循“科学施策、标本兼治”管控原则，通过完善规章制度、强化监测预警、引用先进技术等一系列针对性措施，为矿井持续稳定高效释放产能提供了可靠保障。其中，首次亮相的“注氮驱替”瓦斯治理技术成为一大亮点。

负责矿井通防工作的王琳说：“工作面巷道成型后，我们花了一年多时间对煤层断面进行采前预抽，让可解吸瓦斯含量从2.45m³/t降到了1.77m³/t。然而随着工程进度不断加快，这项指标一直维持在这个水平，很难有所突破，因此，我们决定对治理工艺进行改良。”

接连几个月，王琳带领技术团队将大部分精力放在现场数据的搜集整理上，经过比对分析，他们发现，瓦斯抽采效率之所以上不去，其主要原因在于煤层之间的压力平衡无法打破。若要从根源上解决，就得找出一种提供煤层深部抽采所需压差的办法。

方向明确了，剩下的就是找对策。在查询大量资料和深入调研的基础上，技术团队最终将目光投向了由北京煤炭科学技术研究院最新研发的“注氮驱替”技术上。

“无论是从适用性还是可行性角度考虑，这套技术与我们井下的条件都非常契合。经测算，使用特制的‘注氮驱替’钻孔，配合封孔囊袋，可以使瓦斯抽采效率比原来提高3至4倍，能够有效促进矿井瓦斯治理和采掘接替的良性循环。”王琳说。

孟浩

责任编辑：徐璐 谢虹

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